Sylinder er hovedkomponenten i kompresjonsvolum. Krav til sylinder: tilstrekkelig styrke, stivhet og slitestyrke; Gode ​​kjøleforhold; Liten strømningsmotstand (stort nok luftstrømskanalområde og luftventilinstallasjonsområde); Minimer klaringsvolumet; Øk rimelig volumet i ventilkammeret og reduser lufttrykkstrykkimpulsen. Generelt materiale: støpejern.    

Sylinderen består av luftventilkammer, vannkanal, sylinderblokk, sylinderhode, etc. Det er vanligvis ingen sylinderforing. I henhold til handlingsmodus er det tre strukturelle former: enkelthandlingstype, dobbel handlingstype og differensialtype; I henhold til kjølemodus er det luftkjøling og vannkjøling.  

Layoutprinsipp for luftventil på sylinder: installasjonsområdet for luftventil er stort, det vil si luftstrømskanalområdet er stort, motstandstapet er lite, installasjonen og vedlikeholdet er praktisk, og klaringsvolumet er lite.  

(kompressorens trinn bestemmes hovedsakelig i henhold til kompresjonsforholdet, det vil si forholdet mellom eksostrykk og sugetrykk på kompressoren. Formålet med flertrinnskomprimering er å redusere avgass-temperaturen, spare strøm, redusere gassen kraft som virker på stemplet og forbedrer sylinderens volumetriske effektivitet. Økonomien til store og mellomstore kompressorer som fungerer kontinuerlig i lang tid er veldig viktig, så trinnene velges i henhold til det høyeste effektivitetspunktet og det tilsvarende kompresjonsforholdet på alle nivåer er mellom 2-4. Sylinder- og stempelaggregatet som tilsvarer hver forbindelsesstang kalles en kolonne. Bruk av flerkolonnekomprimering kan balansere kompressorens trekkraft helt eller for det meste, forenkle strukturen til hver kolonne og redusere den maksimale gasskraften til kolonnen. Imidlertid vil økningen i antall kolonner komplisere den generelle strukturen til kompressoren og øke antall deler og komponenter.