Hva er TIG-sveising: prinsipp, arbeid, utstyr, bruksområder, fordeler og ulemper

I dag vil vi lære om hva som er TIG-sveising, dets prinsipp, virkemåte, utstyr, anvendelse, fordeler og ulemper med diagrammet.TIG står for wolfram inert gassveising, eller noen ganger er denne sveisingen kjent som gass wolfram buesveising.I denne sveiseprosessen tilveiebringes varmen som kreves for å danne sveis av en veldig intens elektrisk lysbue som dannes mellom wolframelektrode og arbeidsstykke.I denne sveisingen brukes en ikke-forbrukbar elektrode som ikke smelter.Det kreves stort sett ikke fyllmateriale i dettetype sveisingmen hvis det var nødvendig, matet en sveisestang direkte inn i sveisesonen og smeltet med uedelt metall.Denne sveisingen brukes mest til sveising av aluminiumslegering.

TIG-sveiseprinsipp:

TIG-sveising fungerer etter samme prinsippbuesveising.I en TIG-sveiseprosess produseres en høy intens lysbue mellom wolframelektrode og arbeidsstykke.I denne sveisingen er for det meste arbeidsstykket koblet til den positive terminalen og elektroden er koblet til den negative terminalen.Denne buen produserer varmeenergi som videre brukes til å skjøte metallplater vedfusjonssveising.Det brukes også en dekkgass som beskytter sveiseoverflaten mot oksidering.

Utstyrets strømkilde:

Den første enheten av utstyr er strømkilden.En strømkilde med høy strøm som trengs for TIG-sveising.Den bruker både AC og DC strømkilde.For det meste brukes likestrøm for rustfritt stål, bløtt stål, kobber, titan, nikkellegering, etc. og vekselstrøm brukes for aluminium, aluminiumslegering og magnesium.Strømkilden består av en transformator, en likeretter og elektroniske kontroller.Stort sett kreves det 10 – 35 V ved 5-300 A strøm for riktig buegenerering.

TIG fakkel:

Det er en viktig del av TIG-sveising.Denne lommelykten har tre hoveddeler, wolframelektrode, spennhylser og dyse.Denne lommelykten er enten vannkjølt eller luftkjølt.I denne fakkelen brukes hylse for å holde wolframelektroden.Disse er tilgjengelige i varierende diameter i henhold til diameteren på wolframelektroden.Dysen lar lysbuen og de skjermede gassene strømme inn i sveisesonen.Dyse-tverrsnittet er lite som gir høy intens bue.Det er passeringer av skjermede gasser ved dysen.Munnstykket til TIG må skiftes ut med jevne mellomrom fordi det slites ut på grunn av intens gnist.

Dekkgassforsyningssystem:

Normalt brukes argon eller andre inerte gasser som skjermgass.Hovedformålet med skjermet gass for å beskytte sveisen mot oksidasjon.Beskyttet gass tillater ikke å komme oksygen eller annen luft inn i sveiset sone.Valget av inertgass avhenger av metallet som skal sveises.Det er et system som regulerer strømmen av skjermgass inn i sveiset sone.

Fyllmateriale:

For det meste for sveising av tynne plater brukes ikke fyllmateriale.Men for tykk sveis brukes fyllmateriale.Fyllmateriale brukes i form av stenger som mates direkte inn i sveisesonen manuelt.

Jobber:

Arbeidet med TIG-sveising kan oppsummeres som følger.

• Først en lavspent høystrømforsyning levert av strømkilden til sveiseelektroden eller wolframelektroden.For det meste
  elektroden er koblet til den negative terminalen på strømkilden og arbeidsstykket til den positive terminalen.
• Denne strømmen som tilføres danner en gnist mellom wolframelektrode og arbeidsstykke.Tungsten er en ikke-forbrukbar elektrode, som gir en svært intens lysbue.Denne lysbuen produserte varme som smelter basismetallene for å danne sveiseskjøt.
• De skjermede gassene som argon, helium tilføres gjennom trykkventil og reguleringsventil til sveisebrenneren.Disse gassene danner et skjold som ikke slipper oksygen og andre reaktive gasser inn i sveisesonen.Disse gassene skaper også plasma som øker varmekapasiteten til lysbuen og øker dermed sveiseevnen.
• For sveising av tynt materiale er det ikke nødvendig med fyllmetall, men for å lage tykke skjøter brukes noe fyllmateriale i form av stenger som manuelt mates av sveiseren inn i sveisesonen.

Applikasjon:

• Mest brukt til å sveise aluminium og aluminiumslegeringer.
• Den brukes til å sveise rustfritt stål, karbonbasert legering, kobberbasert legering, nikkelbasert legering etc.
• Den brukes til å sveise forskjellige metaller.
• Det brukes mest i romfartsindustrien.

Fordeler og ulemper:

Fordeler:

• TIG gir sterkere skjøt sammenlignet med skjermbuesveising.
• Skjøten er mer korrosjonsbestandig og duktil.
• Bred sannhet av felles design kan dannes.
• Det krever ikke fluks.
• Det kan enkelt automatiseres.
• Denne sveisingen egner seg godt for tynne plater.
• Det gir god overflatefinish fordi ubetydelig metallsprut eller sveisegnister som skader overflaten.
• Feilfri skjøt kan opprettes på grunn av ikke-forbrukbar elektrode.
• Mer kontroll på sveiseparameter sammenlignet med annen sveising.
• Både vekselstrøm og likestrøm kan brukes som strømforsyning.

Ulemper:

• Metalltykkelse som skal sveises er begrenset til ca. 5 mm.
• Det krevde arbeidskraft med høy kompetanse.
• Start- eller installasjonskostnadene er høye sammenlignet med buesveising.
• Det er en langsom sveiseprosess.

Dette handler om TIG-sveising, prinsipp, arbeid, utstyr, anvendelse, fordeler og ulemper.Hvis du har spørsmål angående denne artikkelen, spør ved å kommentere.Hvis du liker denne artikkelen, ikke glem å dele den på dine sosiale nettverk.Abonner på kanalen vår for flere interessante artikler.Takk for at du leste den.